CRM serieko errota erregai ez diren eta leherketen aurkako mineralak ehotzeko erabiltzen da, Mohs eskalan gogortasuna 6 baino handiagoa ez dena eta hezetasun edukia % 3 baino handiagoa ez dena. Errota hau medikuntza eta industria kimikoan hauts ultrafinak ekoizteko erabiltzen da eta 5-47 mikra (325-2500 sare) tamainako produktu bat ekoiztu dezake, 15-20 mm-ko elikadura tamainarekin.
Eraztun-errotak, pendulu-errotak bezala, landarearen zati gisa erabiltzen dira.
Lantegiak honako hauek ditu: aurretiazko birrintzeko mailu-birringailua, ontzi-igogailua, tarteko tolba, bibrazio-elikagailua, sailkatzaile integratua duen HGM errota, zikloi-unitatea, pultsu motako iragazki atmosferikoa, ihes-haizagailua eta gas-hodi multzoa.
Prozesua hainbat sentsoreren bidez kontrolatzen da, parametroak denbora errealean kontrolatzen dituztenak, eta horrek ekipamenduaren ekoizpen-eraginkortasun maximoa bermatzen du. Prozesua kontrol-kabinete baten bidez kontrolatzen da.
Zikloi-prezipitagailuaren eta bulkada-iragazkiaren hauts finaren bilketatik lortutako produktu amaitua torloju-garraiatzaile baten bidez bidaltzen da beste eragiketa teknologiko batzuetara edo hainbat ontzitan ontziratzen da (balbula-poltsak, poltsa handiak, etab.).
0-20 mm-ko frakzioko materiala errotaren ehotze-ganberara sartzen da, eta hau errota-eraztun ehotze-unitate batera doa. Materialaren ehotze zuzena (ehotzea) kaiola barruko erroiluen artean gertatzen da, produktuaren estutzearen eta urraduraren ondorioz.
Ehotu ondoren, xehatutako materiala errotaren goiko aldera sartzen da haizagailu batek edo xurgapen-iragazki berezi batek sortutako aire-fluxuarekin batera. Materiala mugitzen den bitartean, partzialki lehortzen da. Ondoren, materiala errotaren goialdean integratutako bereizgailu bat erabiliz sailkatzen da eta behar den partikula-tamainaren banaketaren arabera kalibratzen da.
Aire-fluxuan dagoen produktua partikulen gaineko kontrako norabideko indarren eraginez bereizten da - grabitatearen indarra eta aire-fluxuak emandako altxatze-indarra. Partikula handiagoak grabitatearen indarrak eragiten ditu gehiago, eta horren eraginpean materiala azken ehoketara itzultzen da, eta zati txikiagoa (arinagoa) aire-fluxuak zikloi-prezipitagailura eramaten du aire-sarreraren bidez. Amaitutako produktuaren ehoketaren fintasuna sailkatzailearen inpultsatzailearen abiadura aldatuz erregulatzen da motorraren abiadura aldatuz.
01. Pultsu-poltsen hauts-biltzailea 02. Zikloi-biltzailea 03. Biraketa-plataforma 04. Motorra 05. Produktu-tolba 06. Ontzi-igogailua 07. Haizagailuak 08. Isilgailua 09. Motor nagusia 10. Oinarria 11. Biraketa-plataforma 12. Zinta-elikagailua 13. Elikadura-sarrera
Eraginkortasun handia eta energia aurreztea
Produktu amaituaren fintasun eta motorraren potentzia berdinak izanik, irteera jet errotaren, irabiagailu errotaren eta bola errotaren bikoitza baino gehiago da.
Higadura-piezen zerbitzu-bizitza luzea
Artezteko arrabolak eta artezteko eraztunak material bereziekin forjatzen dira, eta horrek erabilera asko hobetzen du. Oro har, urtebete baino gehiago iraun dezakete. Kaltzio karbonatoa eta kaltzita prozesatzean, zerbitzu-bizitza 2-5 urtera irits daiteke.
Segurtasun eta fidagarritasun handia
Ez dagoenez errodamendurik eta torlojurik artezketa-ganberan, ez dago arazorik errodamendua eta bere zigiluak erraz kaltetzeko, eta ez dago arazorik torlojua erraz askatzeko eta makina kaltetzeko.
Ingurumena errespetatzen duena eta garbia
Pultsu hauts-biltzailea hautsa harrapatzeko erabiltzen da, eta isilgailua zarata murrizteko, ingurumena errespetatzen duena eta garbia dena.
Modeloa | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Errotorearen diametroa, mm | 800 | 1000 | 1250 |
Eraztunen kopurua | 3 | 3 | 4 |
Arrabolen kopurua | 21 | 27 | 44 |
Ardatzaren biraketa-abiadura, bira/min | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Elikaduraren tamaina, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Azken produktuaren tamaina, mikra / sare | 5-47 / 325-2500 | ||
Produktibitatea, kg / h | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
potentzia, kW | 55 | 110 | 160 |
Aplikazioa: Kaltzio karbonatoaren birrintze-prozesamendua, igeltsu-hautsa prozesamendua, zentral elektrikoen desulfurazioa, mea ez-metalikoen birrintzea, ikatz-hautsa prestatzea, etab.
Materialak: Kareharria, kaltzita, kaltzio karbonatoa, barita, talkoa, igeltsua, diabasa, kuartzita, bentonita, etab.
Zure beharren arabera programa-diseinu eta konfigurazio desberdinak egin ditzakegu. Bezero bakoitzari ekoizpen-irtenbide pertsonalizatuak eskainiko dizkiogu eraikuntza-gune, tailer eta ekoizpen-ekipoen diseinu desberdinen eskakizunak betetzeko.
Mundu osoko 40 herrialde baino gehiagotan hainbat gune tematiko ditugu. Gure instalazio guneen zati bat hauek dira:
CORINMAC-Lankidetza eta Irabazi-Irabazi, horixe da gure taldearen izenaren jatorria.
Hau da gure funtzionamendu-printzipioa ere: talde-lanaren eta bezeroekin lankidetzan arituz, balioa sortu pertsonentzat eta bezeroentzat, eta gero gure enpresaren balioa gauzatu.
2006an sortu zenetik, CORINMAC enpresa pragmatiko eta eraginkorra izan da. Bezeroentzako irtenbide onenak aurkitzeko konpromisoa hartu dugu, kalitate handiko ekipamendua eta goi-mailako ekoizpen-lerroak eskainiz, bezeroei hazkundea eta aurrerapenak lortzen laguntzeko, sakonki ulertzen baitugu bezeroen arrakasta gure arrakasta dela!
Ongi etorri CORINMACera. CORINMACen talde profesionalak zerbitzu integralak eskaintzen dizkizu. Edozein herrialdetatik zatoz ere, laguntzarik onena eskainiko dizugu. Esperientzia zabala dugu mortero lehorrak fabrikatzeko lantegietan. Gure esperientzia gure bezeroekin partekatuko dugu eta beren negozioa abiarazten eta dirua irabazten lagunduko diegu. Eskerrak eman nahi dizkiegu gure bezeroei emandako konfiantza eta babesagatik!
Gure produktuek ospe ona eta aintzatespena lortu dute 40 herrialde baino gehiagotan, besteak beste, Estatu Batuak, Errusia, Kazakhstan, Kirgizistan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malaysia, Saudi Arabia, Arabiar Emirerri Batuak, Qatar, Peru, Txile, Kenya, Libia, Ginea, Tunisia, etab.
CORINMACek instalazio eta martxan jartzeko zerbitzuak eskaintzen ditu zure tokian bertan. Zure beharren arabera, ingeniari profesionalak bidal ditzakegu zure tokira, eta bertan langileak trebatu ditzakegu ekipamendua erabiltzeko. Bideo bidezko instalazio-gida zerbitzuak ere eskain ditzakegu.
Presio handiko malgukia duen presio-gailuak arrabolaren artezketa-presioa hobetu dezake, eta horrek eraginkortasuna % 10-% 20 hobetzen du. Eta zigilatzeko errendimendua eta hautsa kentzeko efektua nahiko onak dira.
Edukiera:0,5-3 TPH; 2,1-5,6 TPH; 2,5-9,5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Aplikazioak:Zementua, ikatza, zentral elektrikoen desulfurazioa, metalurgia, industria kimikoa, mineral ez-metalikoak, eraikuntza-materialak, zeramika.
ikusi gehiago