Energia-kontsumo txikiko eta ekoizpen handiko lehortze-ekoizpen lerroa
Produktuaren xehetasuna
Lehortzeko ekoizpen-lerroa
Lehortze ekoizpen-lerroa harea edo bestelako material solteak beroz lehortzeko eta bahetzeko ekipamendu multzo osoa da. Honako atal hauek ditu: harea bustitzeko tolba, zinta-elikagailua, zinta-garraiatzailea, errekuntza-ganbera, biraketa-lehorgailua (hiru zilindroko lehorgailua, zilindro bakarreko lehorgailua), zikloia, pultsu-hauts-biltzailea, aireztapen-haizagailua, bibrazio-bahea eta kontrol-sistema elektronikoa.
Kargagailuak harea harea bustiaren tolbera sartzen du, eta lehorgailuaren sarrerara eramaten du zinta-elikagailuaren eta garraiatzailearen bidez, eta ondoren lehorgailu birakarian sartzen da. Erregailuak lehortzeko bero-iturria ematen du, eta lehortutako harea zinta-garraiatzailearen bidez bibrazio-bahe batera bidaltzen da bahetzeko (normalean sarearen tamaina 0,63, 1,2 eta 2,0 mm-koa da, sarearen tamaina zehatza benetako beharren arabera hautatzen eta zehazten da). Lehortze-prozesuan zehar, tira-haizagailuak, zikloiak, pultsu-hauts-biltzaileak eta hodiak osatzen dute ekoizpen-lerroaren hautsa kentzeko sistema, eta lerro osoa garbi eta txukun mantentzen da!
Harea mortero lehorretarako lehengairik erabiliena denez, lehortzeko ekoizpen-lerroa mortero lehorraren ekoizpen-lerroarekin batera erabiltzen da askotan.
Ekoizpen-lerroaren osaera
Harea bustiaren ontziratzailea
Hondar-ontzi hezea lehortu beharreko hondar hezea jasotzeko eta gordetzeko erabiltzen da. Bolumena (ahalmen estandarra 5T-koa da) erabiltzailearen beharren arabera pertsonaliza daiteke. Hondar-ontziaren beheko irteera zinta-elikagailu batera konektatuta dago. Egitura trinkoa eta arrazoizkoa, sendoa eta iraunkorra da.
Zinta-elikagailua
Zinta-elikagailua harea bustia lehorgailuan modu uniformean elikatzeko ekipamendu nagusia da, eta lehortze-efektua materiala modu uniformean elikatuz bakarrik berma daiteke. Elikagailuak maiztasun aldakorreko abiadura erregulatzen duen motor bat du, eta elikatze-abiadura arbitrarioki doi daiteke lehortze-efektu onena lortzeko. Gona-garraiatzaile-zinta erabiltzen du materialaren isuria saihesteko.
Zinta garraiatzailea
Zinta garraiatzailea harea bustia lehorgailura bidaltzeko eta harea lehortua bibrazio-bahe batera edo izendatutako edozein posiziotara eramateko erabiltzen da. Nylonezko garraiatzaile-zinta erabiltzen dugu, erresistentzia handikoa, inpaktuarekiko erresistentzia handikoa eta bizitza luzekoa.
Erregailua
Erabiltzailearen erregaiaren arabera, gas erregailuak, olio arineko erregailuak, olio astuneko erregailuak, ikatz hautsdun erregailuak eta biomasa pellet erregailuak, etab. eskain ditzakegu.
Erretze-ganbera
Erregaiaren errekuntzarako espazioa eman, ganberaren muturrak aire sarrera eta aire erregulatzeko balbula ditu, eta barrualdea zementu eta adreilu errefraktarioz eraikita dago, eta errekuntza ganberaren tenperatura 1200 ℃-ra irits daiteke. Bere egitura bikaina eta arrazoizkoa da, eta lehorgailuaren zilindroarekin estuki lotuta dago lehorgailuarentzat bero iturri nahikoa emateko.
Hiru zilindroko biraketa-lehorgailua
Hiru zilindroko biraketa-lehorgailua produktu eraginkorra eta energia aurreztekoa da, zilindro bakarreko biraketa-lehorgailuan oinarrituta hobetua.
Zilindroan hiru geruzako danbor-egitura bat dago, materiala hiru aldiz elkarri mugiarazi dezakeena zilindroan, bero-trukea nahikoa izan dadin, beroaren erabilera-tasa asko hobetu eta energia-kontsumoa murriztu ahal izateko.
Funtzionamendu printzipioa
Materiala lehorgailuaren barneko danborrean sartzen da elikatze-gailutik, beheko lehortzea gauzatzeko. Barneko altxatze-plakak materiala etengabe altxatzen eta sakabanatzen du, eta espiral forman mugitzen da bero-trukea gauzatzeko. Materiala barneko danborraren beste muturrera mugitzen den bitartean, erdiko danborrean sartzen da. Materiala etengabe eta behin eta berriz altxatzen da erdiko danborrean, bi urrats aurrera eta urrats bat atzera eginez. Erdiko danborreko materialak barneko danborrak igorritako beroa guztiz xurgatzen du, eta aldi berean erdiko danborraren beroa ere bai. Lehortze-denbora luzatzen da, eta materialak lehortze-egoera onena lortzen du une horretan. Materiala erdiko danborraren beste muturrera joaten da eta gero kanpoko danborrean erortzen da. Materiala kanpoko danborrean begizta anitzeko angeluzuzen moduan mugitzen da. Lehortze-efektua lortzen duen materiala azkar mugitzen da eta danborrean askatzen da aire beroaren eraginpean, eta lehortze-efektua lortu ez duen material hezea ezin da azkar mugitu bere pisuagatik. Materiala guztiz lehortzen da altxatze-plaka angeluzuzen hauetan, lehortze-helburua osatuz.
Abantailak
1. Lehortze-danborraren hiru zilindroko egiturak material hezearen eta aire beroaren arteko kontaktu-eremua handitzen du, eta horrek lehortze-denbora % 48-80 murrizten du ohiko irtenbidearekin alderatuta, eta hezetasunaren lurruntze-tasa 120-180 kg/m3-ra irits daiteke, eta erregai-kontsumoa % 48-80 murrizten da. Kontsumoa 6-8 kg/tona da.
2. Materialaren lehortzea ez da aire beroaren fluxuaren bidez bakarrik egiten, baita barruko metal berotuaren erradiazio infragorriaren bidez ere, eta horrek lehorgailu osoaren bero-erabilera-tasa hobetzen du.
3. Lehorgailuaren tamaina orokorra % 30 baino gehiago murrizten da ohiko zilindro bakarreko lehorgailuekin alderatuta, eta horrela kanpoko bero-galera murrizten da.
4. Autoisolatzaile lehorgailuaren eraginkortasun termikoa % 80koa da (ohiko biraketa-lehorgailuaren % 35arekin alderatuta), eta eraginkortasun termikoa % 45 handiagoa da.
5. Instalazio trinkoa dela eta, solairu-azalera % 50 murrizten da eta azpiegituren kostua % 60 murrizten da.
6. Lehortu ondoren produktu amaituaren tenperatura 60-70 gradu ingurukoa da, beraz, ez du hozkailu gehigarririk behar hozteko.
7. Ihes-gasen tenperatura baxua da, eta hauts-iragazkiaren poltsaren bizitza 2 aldiz luzatu da.
8. Nahi den azken hezetasuna erraz doi daiteke erabiltzailearen beharren arabera.
Barneko danborraren altxatze-plakaren egitura (Patente-teknologia)
Barneko mekanizazio prozesua
Produktuaren parametroak
| Modeloa | Kanpoko zilindroaren diametroa (м) | Kanpoko zilindroaren luzera (м) | Biraketa-abiadura (r/min) | Bolumena (m³) | Lehortze-ahalmena (t/h) | Potentzia (kw) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Oharra:
1. Parametro hauek hasierako harea-hezetasun edukiaren arabera kalkulatzen dira: % 10-15, eta lehortu ondoren hezetasuna % 1 baino txikiagoa da.
2. Lehorgailuaren sarrerako tenperatura 650-750 gradukoa da.
3. Lehorgailuaren luzera eta diametroa bezeroaren beharren arabera alda daitezke.
Zikloia
Lehorgailuaren muturreko estalkiaren aire-irteerara konektatuta dago hodi baten bidez, eta lehorgailuaren barruko ke-gas beroak hautsez kentzeko lehen gailua ere bada. Hainbat egitura aukeratu daitezke, hala nola zikloi bakarra eta zikloi bikoitzeko taldea.
Bulkada-hauts-biltzailea
Lehortze-lerroan hautsa kentzeko beste ekipamendu bat da. Bere barneko iragazki-poltsa anitzeko egiturak eta pultsu-zorrotadaren diseinuak hautsez betetako airean hautsa eraginkortasunez iragazi eta bildu dezakete, ihes-airearen hauts-edukia 50 mg/m³ baino txikiagoa izan dadin, ingurumen-babeserako baldintzak betetzen dituela ziurtatuz. Beharren arabera, DMC32, DMC64, DMC112 bezalako dozenaka modelo ditugu aukeran.
Haizagailu-aireztagailua
Haizagailua hauts-biltzaile inpultsatzailera konektatuta dago, eta hau lehorgailuko ke-gas beroak ateratzeko erabiltzen da, eta lehortze-lerro osoaren gas-fluxuaren energia-iturria ere bada.
Pantaila bibratzailea
Lehortu ondoren, amaitutako harea (ur edukia normalean % 0,5etik beherakoa da) bibrazio-bahean sartzen da, eta hau partikula-tamaina desberdinetan bahetu eta dagokion deskarga-atakatik isuri daiteke beharren arabera. Normalean, bahe-sarearen tamaina 0,63 mm, 1,2 mm eta 2,0 mm-koa da, sare-tamaina espezifikoa benetako beharren arabera hautatzen eta zehazten da.
Altzairuzko pantaila-marko guztia, pantailaren indartze-teknologia berezia, pantaila erraz ordezkatzeko.
Gomazko bola elastikoak ditu, pantailaren blokeoa automatikoki garbitu dezaketenak
Hainbat indartze-saihets, sendoagoak eta fidagarriagoak
Kontrol sistema elektronikoa
Ekoizpen-lerro osoa modu integratuan kontrolatzen da, funtzionamendu-interfaze bisual batekin, maiztasun-bihurketaren bidez elikaduraren eta lehortze-danborraren biraketa-abiadura doitzeko, erregailua modu adimentsuan kontrolatzeko eta tenperatura-kontrol adimentsua eta beste funtzio batzuk lortzeko.
Harea lehortzeko ekoizpen plantaren parametro teknikoa
| Ekipamenduen zerrenda | Edukiera (Hezetasuna % 5-8ren arabera kalkulatzen da) | |||||
| 3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| Harea bustiaren ontziratzailea | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Zinta-elikagailua | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| Zinta garraiatzailea | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
| Hiru zilindroko biraketa-lehorgailua | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Erretze-ganbera | Euskarria (adreilu errefraktarioak barne) | |||||
| Erregailua (Gas / Diesel) Energia termikoa | RS/RL 44T.C 450-600 kW | RS/RL 130T.C 1000-1500 kW | RS/RL 190T.C 1500-2400 kW | RS/RL 250T.C 2500-2800 kW | RS/RL 310T.C 2800-3500 kW | RS/RL 510T.C 4500-5500 kW |
| Produktuen zinta garraiatzailea | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
| Bahe bibratzailea (Aukeratu bahea amaitutako produktuaren partikula-tamainaren arabera) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230（2台） | DZS1530 (2 multzo) |
| Zinta garraiatzailea | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
| Zikloia | Φ500mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Haizagailu-aireztagailua | Y5-47-5C (5,5 kW) | Y5-47-5C (7,5 kW) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22kVt | Y5-48-6.3C 22kVt |
| Pultsu hauts biltzailea |
|
|
|
|
| |
I. kasua
50-60TPH-ko lehorgailu birakariak Errusiara.
II. kasua
Armeniako 10-15TPH harea lehortzeko ekoizpen-lerroa
III. kasua
Errusia Stavrapoli - 15TPH harea lehortzeko ekoizpen-lerroa
IV. kasua
Kazakhstan-Shymkent-Kuartzozko harea lehortzeko ekoizpen-lerroa 15-20TPH.
Erabiltzaileen iritzia
Garraio-banaketa
CORINMACek logistika eta garraio bazkide profesionalak ditu, 10 urte baino gehiagoz lankidetzan aritu direnak, atetik ateko ekipamenduen entrega zerbitzuak eskainiz.
Bezeroaren gunera garraiatzea
Instalazioa eta martxan jartzea
CORINMACek instalazio eta martxan jartzeko zerbitzuak eskaintzen ditu zure tokian bertan. Zure beharren arabera, ingeniari profesionalak bidal ditzakegu zure tokira, eta bertan langileak trebatu ditzakegu ekipamendua erabiltzeko. Bideo bidezko instalazio-gida zerbitzuak ere eskain ditzakegu.
Instalazio urratsen gida
Marrazketa
Enpresaren Prozesatzeko Gaitasuna
Ziurtagiriak
Gure produktuak
Gomendatutako produktuak
Energia-kontsumo txikiko eta handiko lehorgailu birakaria...
Ezaugarriak eta abantailak:
1. Lehortu beharreko material desberdinen arabera, zilindro birakariaren egitura egokia hauta daiteke.
2. Funtzionamendu leuna eta fidagarria.
3. Bero-iturri desberdinak daude eskuragarri: gas naturala, gasolioa, ikatza, biomasa-partikulak, etab.
4. Tenperatura kontrol adimenduna.
Hiru zilindroko lehorgailu birakaria, bero-eraginkortasun handikoa...
Ezaugarriak:
1. Lehorgailuaren tamaina orokorra % 30 baino gehiago murrizten da ohiko zilindro bakarreko biraketa-lehorgailuekin alderatuta, eta horrela kanpoko bero-galera murrizten da.
2. Autoisolatzaile lehorgailuaren eraginkortasun termikoa % 80koa da (ohiko biraketa-lehorgailuaren % 35arekin alderatuta), eta eraginkortasun termikoa % 45 handiagoa da.
3. Instalazio trinkoa dela eta, solairu-azalera % 50 murrizten da, eta azpiegituren kostua % 60 murrizten da.
4. Lehortu ondoren produktu amaituaren tenperatura 60-70 gradu ingurukoa da, beraz, ez du hozkailu gehigarririk behar hozteko.