Zilindro bakarreko biraketa-lehorgailua hainbat industriatan material solteak lehortzeko diseinatuta dago: eraikuntza-materialak, metalurgia, kimika, beira, etab. Bero-ingeniaritzako kalkuluen arabera, bezeroaren beharretara egokitzen den lehorgailuaren tamaina eta diseinua hautatzen ditugu.
Danbor-lehorgailuaren edukiera 0,5 t/h-tik 100 t/h-ra bitartekoa da. Kalkuluen arabera, kargatzeko ganbera bat, erregailu bat, deskargatzeko ganbera bat, hautsa biltzeko eta gasa garbitzeko mekanismo bat fabrikatzen dira. Lehorgailuak automatizazio sistema eta maiztasun-unitate bat erabiltzen ditu tenperatura eta biraketa-abiadura doitzeko. Horri esker, lehortze-parametroak eta errendimendu orokorra tarte zabal batean alda daitezke.
Lehortu beharreko material desberdinen arabera, zilindro birakariaren egitura hauta daiteke.
Lehortu beharreko material desberdinen arabera, zilindro birakariaren egitura hauta daiteke.
Barneko egitura desberdinak behean ageri dira:
Lehortu behar diren material hezeak elikatze-tolbera bidaltzen dira zinta-garraiatzaile edo garabi baten bidez, eta ondoren materialaren muturrera sartzen dira elikatze-hodiaren bidez. Elikatze-hodiaren malda materialaren inklinazio naturala baino handiagoa da, materiala lehorgailuan leunki sartu ahal izateko. Lehorgailuaren zilindroa lerro horizontalarekiko apur bat inklinatuta dagoen zilindro birakari bat da. Materiala goiko muturretik gehitzen da, eta berogailu-euskarria materialarekin kontaktuan dago. Zilindroaren biraketarekin, materiala beheko muturrera mugitzen da grabitatearen eraginez. Prozesuan, materialak eta bero-eramaileak beroa trukatzen dute zuzenean edo zeharka, materiala lehortu eta gero zinta-garraiatzaile edo torloju-garraiatzaile baten bidez bidaltzen da.
Modeloa | Danborraren diametroa (mm) | Danborraren luzera (mm) | Bolumena (м3) | Errotazio-abiadura (r/min) | Potentzia (kw) | Pisua (т) |
Ф0.6×5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
Ф0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
Ф1×10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
Ф1.2×5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
Ф1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
Ф1.2×10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
Ф1.2×11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
Ф1.5×8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
Ф1.5×10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
Ф1.5×11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17,5 |
Ф1.5×15 | 1500 | 15000 | 26,5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
Ф1.8×10 | 1800 | 10000 | 25,5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
Ф1.8×11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18,5 | 20,7 |
Ф2×11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18,5 | 28.2 |
CORINMACek instalazio eta martxan jartzeko zerbitzuak eskaintzen ditu zure tokian bertan. Zure beharren arabera, ingeniari profesionalak bidal ditzakegu zure tokira, eta bertan langileak trebatu ditzakegu ekipamendua erabiltzeko. Bideo bidezko instalazio-gida zerbitzuak ere eskain ditzakegu.
Ezaugarriak:
1. Lehorgailuaren tamaina orokorra % 30 baino gehiago murrizten da ohiko zilindro bakarreko biraketa-lehorgailuekin alderatuta, eta horrela kanpoko bero-galera murrizten da.
2. Autoisolatzaile lehorgailuaren eraginkortasun termikoa % 80koa da (ohiko biraketa-lehorgailuaren % 35arekin alderatuta), eta eraginkortasun termikoa % 45 handiagoa da.
3. Instalazio trinkoa dela eta, solairu-azalera % 50 murrizten da, eta azpiegituren kostua % 60 murrizten da.
4. Lehortu ondoren produktu amaituaren tenperatura 60-70 gradu ingurukoa da, beraz, ez du hozkailu gehigarririk behar hozteko.
Ezaugarriak eta abantailak:
1. Ekoizpen-lerro osoak kontrol-interfaze integratu bat eta eragiketa bisual bat hartzen ditu.
2. Doitu materialaren elikatze-abiadura eta lehorgailuaren biraketa-abiadura maiztasun-bihurketaren bidez.
3. Erregailuaren kontrol adimenduna, tenperatura kontrol funtzio adimenduna.
4. Lehortutako materialaren tenperatura 60-70 gradukoa da, eta zuzenean erabil daiteke hoztu gabe.