Dorre motako mortero-nahasketa lehorreko ekipamendua goitik behera antolatzen da ekoizpen-prozesuaren arabera, ekoizpen-prozesua leuna da, produktuen barietatea handia da eta lehengaien kutsadura gurutzatua txikia da. Mortero arrunta eta hainbat mortero berezi ekoizteko egokia da. Horrez gain, ekoizpen-lerro osoak eremu txiki bat hartzen du, kanpoko itxura du eta energia-kontsumo nahiko baxua du. Hala ere, beste prozesu egitura batzuekin alderatuta, hasierako inbertsioa nahiko handia da.
Ekoizpen prozesua honako hau da
Harea hezea hiru pasabideko lehorgailu baten bidez lehortzen da, eta, ondoren, dorrearen goiko aldean dagoen sailkapen bahera eramaten da plaka-kate-ontzi-igogailu baten bidez. Bahearen sailkapen-zehaztasuna % 85ekoa da, eta horrek ekoizpen fina eta eraginkor egonkorra errazten du. Pantaila-geruzen kopurua prozesu-eskakizun desberdinen arabera ezar daiteke. Oro har, harea lehorra sailkatu ondoren lau produktu mota lortzen dira, dorrearen goiko aldean dauden lau lehengai deposituetan gordetzen direnak. Zementu, igeltsu eta beste lehengai biltegiak eraikin nagusiaren alboan banatzen dira, eta materialak torloju-garraiagailuaren bidez garraiatzen dira.
Lehengaien depositu bakoitzeko materialak neurketa-ontzira eramaten dira maiztasun aldakorreko elikadura eta teknologia elektriko adimenduna erabiliz. Neurketa-ontzia neurtzeko zehaztasun handia, funtzionamendu egonkorra eta kono-formako ontzi-gorputza du hondakinik gabe.
Materiala pisatu ondoren, neurketaren azpian dagoen balbula pneumatikoa irekitzen da eta materiala nahasketa makina nagusian sartzen da auto-fluxuaren bidez. Makina nagusiaren konfigurazioa ardatz bikoitzeko grabitaterik gabeko nahasgailu bat eta koulter nahasgailu bat izan ohi dira. Nahasketa denbora laburra, eraginkortasun handia, energia aurreztea, higadura erresistentzia eta galerak prebenitzea. Nahasketa amaitu ondoren, materialak buffer biltegira sartzen dira. Enbalatzeko makina automatikoen hainbat modelo konfiguratzen dira buffer biltegiaren azpian. Bolumen handiko produkzio-lerroetarako, ontziratze, paletizazio eta ontzien ekoizpen automatikoaren diseinu integratua lor daiteke, eskulana aurreztuz eta lan intentsitatea murriztuz. Horrez gain, hautsa kentzeko sistema eraginkorra instalatzen da lan-ingurune ona sortzeko eta ingurumena babesteko baldintzak betetzeko.
Ekoizpen-lerro osoak ordenagailu sinkronikoen kudeaketa eta kontrol sistema aurreratua hartzen du, akatsen abisu goiztiarra onartzen duena, produktuaren kalitatea kontrolatzen duena eta lan kostuak aurrezten dituena.
Mortero lehorra nahastailea mortero lehorra ekoizteko lerroaren oinarrizko ekipamendua da, morteroen kalitatea zehazten duena. Mortero nahasgailu desberdinak mortero mota ezberdinen arabera erabil daitezke.
Mortero lehorra nahastailea dryh morteroaren ekoizpen-lerroaren oinarrizko ekipamendua da, morteroen kalitatea zehazten duena. Mortero nahasgailu desberdinak mortero mota ezberdinen arabera erabil daitezke.
Goldearen nahasgailuaren teknologia batez ere Alemaniakoa da, eta eskala handiko hauts lehorreko mortero-lerroetan erabili ohi den nahastailea da. Goldearen nahasketa batez ere kanpoko zilindro batek, ardatz nagusi batek, goldeak eta goldeak heldulekuek osatzen dute. Ardatz nagusiaren biraketak goldearen antzeko palak abiadura handian biratzen ditu, materiala bi noranzkoetan azkar mugi dadin, nahastearen helburua lortzeko. Nahaste-abiadura azkarra da eta zilindroaren horman labana hegalari bat instalatzen da, materiala azkar sakabanatu dezakeena, nahasketa uniformeagoa eta azkarragoa izan dadin eta nahasketa kalitatea altua izan dadin.
Lehengaiak Pisatzeko Hopper
Pisatzeko sistema: kalitate zehatza eta egonkorra kontrolagarria
Hartu doitasun handiko sentsorea, urrats elikadura, hauspo sentsore berezia, zehaztasun handiko neurketa egin eta ekoizpen kalitatea bermatu.
Pisatzeko toloiak, altzairuzko markoak eta karga-zelulak ditu (pisu-ontziaren beheko aldea deskarga-torloju batekin dago). Pisatzeko hopper asko erabiltzen da mortero-lerro ezberdinetan osagaiak pisatzeko, hala nola, zementua, harea, errauts hegalariak, kaltzio arina eta kaltzio astuna. Lote-abiadura azkarraren abantailak ditu, neurketa-zehaztasun handia, aldakortasun handia eta ontziratu gabeko hainbat material kudea ditzake.
Neurketa-ontzia edukiontzi itxia da, beheko aldea deskarga-torloju batez hornituta dago eta goiko aldea elikadura-ataka eta arnasketa-sistema ditu. Kontrol zentroaren agindupean, materialak sekuentzialki gehitzen dira pisatzeko ontzira ezarritako formularen arabera. Neurketa amaitu ondoren, itxaron argibideen arte materialak hurrengo estekaren ontzi-igogailuaren sarrerara bidaltzeko. Batching prozesu osoa PLC-k kontrolatzen du kontrol-kabinete zentralizatu batean, automatizazio-maila handia, errore txikia eta produkzio-eraginkortasun handia duena.
CORINMACek instalazio eta martxan jartzeko zerbitzuak eskaintzen ditu. Ingeniari profesionalak zure gunera bidal ditzakegu zure eskakizunen arabera eta tokiko langileak treba ditzakegu ekipoak funtzionatzeko. Bideo-instalazioko orientazio zerbitzuak ere eskain ditzakegu.