Morteroaren ekoizpen-lerro bertikala CRL-H serie harea lehortzeko eta mortero estandarraren ekoizpen-lerro konbinatua da (lerro bakarra). Harea gordina lehorgailu batekin eta pantaila bibrazio batekin amaitutako harea bihurtzen da, eta ondoren amaitutako harea, zementuzko materialak (zementua, igeltsua, etab.), hainbat gehigarri eta beste lehengai batzuk errezeta zehatz baten arabera, nahasketa batekin nahasten dira, eta lortutako hauts lehorreko morteroa mekanikoki paketatzea, lehengaiak biltegiratzeko siloa, torloju-garraiatzailea, pisatzeko toloia, gehigarri-baketa-sistema, ontzi-igogailua, aurrez nahastutako toltza, nahastagailua, ontziratzeko makina, hauts-biltzaileak eta kontrol-sistema barne.
Mortero bertikaleko ekoizpen-lerroaren izena bere egitura bertikaletik dator. Aurrez nahastutako hoppera, gehigarrien lote-sistema, nahastagailua eta ontziratzeko makina goitik behera altzairuzko egiturako plataforman daude antolatuta, solairu bakarreko edo solairu anitzeko egituran bana daitekeena.
Morteroak ekoizteko lerroak asko aldatuko dira gaitasun-eskakizunen, errendimendu teknikoen, ekipoen konposizioaren eta automatizazio-mailaren desberdintasunak direla eta. Ekoizpen lerroaren eskema osoa pertsonalizatu daiteke bezeroaren gunearen eta aurrekontuaren arabera.
-Lehortzeko eta bahetzeko zatia
•Harea hezea
•Gerriko elikadura
•Zentagailuak
•Lehorgailu birakaria
•Pantaila dardara
•Hauts-biltzailea eta Ekipamendu Lagungarriak
-Motero lehorra ekoizteko zatia
• Lehengaiak jasotzeko eta garraiatzeko ekipoak;
• Lehengaiak biltegiratzeko ekipamendua (silo eta tona poltsa deskargagailua)
• Loteak eta pisatzeko sistema (material nagusiak eta gehigarriak)
• Nahastailea eta ontziratzeko makina
• Kontrol Sistema
• Ekipo osagarriak
Lehortu beharreko harea hezea jaso eta gordetzeko erabiltzen da. Bolumena (edukiera estandarra 5T da) erabiltzailearen beharren arabera pertsonaliza daiteke. Hondar-hopperaren behealdean dagoen irteera gerriko elikadura batera konektatuta dago. Egitura trinkoa eta zentzuzkoa da, sendoa eta iraunkorra.
Gerriko elikadura funtsezko ekipamendua da harea hezea lehorgailura uniformeki elikatzeko, eta lehortzeko efektua materiala uniformeki elikatuz soilik berma daiteke. Elikadura maiztasun aldakorreko abiadura erregulatzeko motor batekin hornituta dago, eta elikadura-abiadura arbitrarioki egokitu daiteke lehortze efektu onena lortzeko. Gona-uhal garraiatzailea hartzen du material-ihesak saihesteko.
Hiru zilindro lehorgailu birakaria zilindro bakarreko lehorgailu birakarian oinarrituta hobetutako produktu eraginkorra eta energia aurrezteko produktua da.
Zilindroan hiru geruzako danbor-egitura dago, eta horrek materiala zilindroan hiru aldiz bira eman dezake, bero-truke nahikoa lor dezan, beroaren erabilera-tasa asko hobetu eta energia-kontsumoa murrizteko.
Lehortu ondoren, amaitutako harea (uraren edukia, oro har, % 0,5etik beherakoa da, pantaila dardaratzailean sartzen da, eta partikula tamaina desberdinetan bahetu daiteke eta dagozkien isurketa-portuetatik isur daiteke eskakizunen arabera. Normalean, pantaila-sarearen tamaina 0,63 mm, 1,2 mm eta 2,0 mm-koa da, sarearen tamaina zehatza benetako beharren arabera hautatu eta zehazten da.
Lehorgailuaren amaierako estalkiaren aire-irteerara konektatzen da hodi baten bidez, eta lehorgailuaren barruan dagoen gas beroaren hautsa kentzeko lehen gailua ere bada. Hainbat egitura daude, esate baterako, zikloi bakarra eta zikloi bikoitza taldea aukeratu daiteke.
Lehortze-lerroan hautsa kentzeko beste ekipo bat da. Talde anitzeko iragazkien poltsaren egiturak eta pultsu-jetaren diseinuak hautsa hautsez betetako airean modu eraginkorrean iragazten eta bil dezakete, ihes-airearen hauts edukia 50 mg/m³ baino txikiagoa izan dadin, ingurumena babesteko baldintzak betetzen dituela ziurtatuz. Beharren arabera, DMC32, DMC64, DMC112 bezalako dozenaka modelo ditugu aukeratzeko.
Ontzi-igogailua ontziratu gabeko materialen etengabeko garraio bertikalerako diseinatuta dago, hala nola, harea, legarra, harri birrindua, zohikatza, zepa, ikatza, etab. eraikuntzako materialen, kimiko, metalurgiko eta beste industria batzuen ekoizpenean.
Pantaila bibrazio bat erabiltzen da harea nahi den partikulen tamainara bahetzeko. Pantaila-gorputzak guztiz zigilatutako egitura bat hartzen du, lan-prozesuan sortutako hautsa modu eraginkorrean murrizteko. Pantaila-gorputzaren alboko plakak, potentzia transmisioko plakak eta beste osagaiak kalitate handiko aleaziozko altzairuzko plakez eginda daude, errendimendu-indar handiko eta zerbitzu-bizitza luzearekin.
Torloju-garraiatzailea egokia da likatsuak ez diren materialak garraiatzeko, hala nola, hauts lehorra, zementua, etab. Hauts lehorra, zementua, igeltsu-hautsa eta beste lehengai batzuk produkzio-lerroko nahasgailura garraiatzeko erabiltzen da eta produktu mistoak garraiatzeko. amaitutako produktuen toltza. Gure enpresak eskaintzen duen torloju-garraiatzailearen beheko muturra elikadura-toloi batekin hornituta dago, eta langileek lehengaiak torlojuan sartzen dituzte. Torlojua aleaziozko altzairuzko plakaz egina dago, eta lodiera garraiatu beharreko material ezberdinei dagokie. Garraio-ardatzaren bi muturrek zigilatzeko egitura berezi bat hartzen dute hautsak errodamenduaren gainean duen eragina murrizteko.
Siloa (diseinu desmuntagarria) zementu-kamioi batetik zementua jasotzeko, gordetzeko eta torloju-garraiatzaile baten bidez lote-sistemara helarazteko diseinatuta dago.
Zementua siloan kargatzea zementuzko hodi pneumatiko baten bidez egiten da. Materiala zintzilikatzeko eta etenik gabeko deskarga bermatzeko, aireztapen-sistema bat instalatzen da siloaren beheko (konoa) zatian.
Estandar gisa, toltza "big-bag" motako ontzi bigunak irekitzeko etengailu batekin hornituta dago, tximeleta-balbula bat, tolgitik ontziratu gabeko materialen fluxua guztiz ireki, ixteko eta erregulatzeko diseinatua. bezeroak hala eskatuta, ontzian bibragailu elektromekaniko bat instalatu daiteke ontziratu gabeko materialaren deskarga sustatzeko.
Pisatzeko toloiak, altzairuzko markoak eta karga-zelulak ditu (pisatzeko torlojuaren beheko aldea deskarga-torloju batekin dago). Pisatzeko hopper asko erabiltzen da mortero-lerro ezberdinetan osagaiak pisatzeko, hala nola, zementua, harea, errauts hegalariak, kaltzio arina eta kaltzio astuna. Lote-abiadura azkarraren abantailak ditu, neurketa-zehaztasun handia, aldakortasun handia eta ontziratu gabeko hainbat material kudea ditzake.
Mortero lehorra nahastailea mortero lehorra ekoizteko lerroaren oinarrizko ekipamendua da, morteroen kalitatea zehazten duena. Mortero nahasgailu desberdinak mortero mota ezberdinen arabera erabil daitezke.
Goldearen nahasgailuaren teknologia batez ere Alemaniakoa da, eta eskala handiko hauts lehorreko mortero-lerroetan erabili ohi den nahastailea da. Goldearen nahasketa batez ere kanpoko zilindro batek, ardatz nagusi batek, goldeak eta goldeak heldulekuek osatzen dute. Ardatz nagusiaren biraketak goldearen antzeko palak abiadura handian biratzen ditu, materiala bi noranzkoetan azkar mugi dadin, nahastearen helburua lortzeko. Nahaste-abiadura azkarra da eta zilindroaren horman labana hegalari bat instalatzen da, materiala azkar sakabanatu dezakeena, nahasketa uniformeagoa eta azkarragoa izan dadin eta nahasketa kalitatea altua izan dadin.
Amaitutako produktuen toltza produktu mistoak biltegiratzeko aleazio altzairuzko xaflez egindako silo itxi bat da. Siloaren goiko aldean elikadura-ataka, arnasketa-sistema eta hautsa biltzeko gailua ditu. Siloaren kono zatia bibragailu pneumatiko batez eta arkuak hausteko gailu batez hornituta dago, materiala toldian blokea ez dadin.
Bezero ezberdinen eskakizunen arabera, hiru ontziratzeko makina mota, bulkagailu mota, aire putz mota eta aire flotatzaile mota eman ditzakegu zure aukera. Pisatzeko modulua balbula poltsa ontziratzeko makinaren oinarrizko zatia da. Gure ontziratzeko makinan erabiltzen diren pisatzeko sentsoreak, pisatzeko kontroladoreak eta kontrol elektronikoko osagaiak lehen mailako marka dira, neurketa-tarte handia, zehaztasun handikoa, feedback sentikorra eta pisatzeko errorea ±% 0,2 izan daiteke, zure eskakizunak guztiz bete ditzakete.
Goian zerrendatutako ekipamendua ekoizpen-lerro mota honen oinarrizko mota da.
Lantokian hautsa murriztea eta langileen lan-giroa hobetzea beharrezkoa bada, pultsu hauts-biltzaile txiki bat instala daiteke.
Laburbilduz, programaren diseinu eta konfigurazio desberdinak egin ditzakegu zure eskakizunen arabera.
CORINMACek instalazio eta martxan jartzeko zerbitzuak eskaintzen ditu. Ingeniari profesionalak zure gunera bidal ditzakegu zure eskakizunen arabera eta tokiko langileak treba ditzakegu ekipoak funtzionatzeko. Bideo-instalazioko orientazio zerbitzuak ere eskain ditzakegu.
Baldosa itsasgarrien ekoizpen-lerroa, horma-masilla ekoizteko lerroa, gainazaleko estalkia ekoizteko lerroa, zementuan oinarritutako morteroa ekoizteko lerroa, igeltsuan oinarritutako morteroa ekoizteko lerroa eta mortero lehorreko ekipamendu multzo osoa barne. Produktu sortak Lehengaiak biltegiratzeko siloa, Batching & Pisatzeko sistema, Nahasgailuak, Enbalatzeko makina (Betetzeko makina), Paletizazio robota eta PLC kontrol automatikoko sistemak barne hartzen ditu.
Lehorgailu birakaria, harea lehortzeko ekoizpen-lerroa, artezteko errota, artezketa-produkzio-lerroa barne, igeltsua, kareharria, karea, marmola eta beste harri-hautsak prestatzeko.
Bezero bakoitzari ekoizpen-soluzio pertsonalizatuak emango dizkiogu eraikuntza gune, tailer eta ekoizpen-ekipoen diseinu desberdinen eskakizunei erantzuteko. Mundu osoko 40 herrialde baino gehiagotan kasu gune ugari ditugu. Zuretzat diseinatutako irtenbideak malguak eta eraginkorrak izango dira, eta, zalantzarik gabe, guregandik lortuko dituzu produkzio soluzio egokienak!
2006an sortu zenetik, CORINMAC enpresa pragmatiko eta eraginkorra da. Gure bezeroentzako irtenbide onenak aurkitzeko konpromisoa hartzen dugu, kalitate handiko ekipamenduak eta goi-mailako ekoizpen-lerroak eskainiz, bezeroei hazkundea eta aurrerapenak lortzen laguntzeko, bezeroen arrakasta gure arrakasta dela sakon ulertzen dugulako!
Bezero bakoitzari ekoizpen-soluzio pertsonalizatuak emango dizkiogu eraikuntza gune, tailer eta ekoizpen-ekipoen diseinu desberdinen eskakizunei erantzuteko. Mundu osoko 40 herrialde baino gehiagotan kasu gune ugari ditugu. Zuretzat diseinatutako irtenbideak malguak eta eraginkorrak izango dira, eta, zalantzarik gabe, guregandik lortuko dituzu produkzio soluzio egokienak!
2006an sortu zenetik, CORINMAC enpresa pragmatiko eta eraginkorra da. Gure bezeroentzako irtenbide onenak aurkitzeko konpromisoa hartzen dugu, kalitate handiko ekipamenduak eta goi-mailako ekoizpen-lerroak eskainiz, bezeroei hazkundea eta aurrerapenak lortzen laguntzeko, bezeroen arrakasta gure arrakasta dela sakon ulertzen dugulako!
Oleg - Saileko burua
Liu xinshi - Ingeniari tekniko nagusia
Lucy - Errusiako eremuko burua
Irina - Errusiako salmenta-zuzendaria
Kevin – Ingeles arloko burua
Richard - ingeleseko salmenta-zuzendaria
Angel - ingeleseko salmenta-zuzendaria
Wang Ruidong - Ingeniari mekanikoa
Li Zhongrui - Prozesuen diseinu ingeniaria
Guanghui shi - Ingeniari elektrikoa
Zhao Shitao - Salmenta osteko instalazio ingeniaria
Георгий - Errusiako ingeniari teknikoa
Артем - Errusiako Logistika Kudeaketa
Шарлотта - Errusiako Dokumentazio eta Aduana Garatzeko Zerbitzuak
Дархан - Kazakhstango ingeniari teknikoa